溶劑過濾器應進行氣密性檢查,注意污染區和純淨區的花盤及置出液管路的密封;
在線反吹、反洗時,應關閉(bì)進料閥(fá),待過濾器液放空後(可用反吹空氣輔助進行),再打開排污閥(fá)增大反吹空氣壓力(反吹壓力0.4~0.6 MPa,時間l0~20s),重複幾次後用清水經泵壓入,進行反洗。
熱鍍鋅廣泛採(cǎi)用的工藝是鋼絲經酸洗除鏽後,浸入含有ZnC1:或NH C1的溶劑中進行鍍前處理,這種工藝對溶劑中雜質的含量有較嚴格的要求。溶劑中的雜質主要是固體懸浮物和FeC12,因此,除去Fe的過濾器在熱鍍鋅生産中成爲*的設備(bèi)之一。一種裝有多孔钛金屬濾芯的新型過濾器,可有效除去多餘的Fe離子。
溶劑過濾器經加藥(高錳酸鉀、氯酸鉀、雙氧水等氧化劑)把Fe氧化成Fe,形成沉澱後,通過多孔钛金屬的過濾可将溶劑中Fe的含量降至5 L以下並除去懸浮物,大大降低瞭鋅渣量和返鍍率,提高瞭熱鍍鋅産品質量和工作效率。
溶劑過濾器是過濾器的核心部件,由純(chún)钛金屬粉末經特殊成型工藝後,高溫燒結而成的棒狀濾芯,其内部有大量貫(guàn)通的可控孔徑的微細氣孔。
钛金屬濾芯過濾是表面過濾和深層過濾相結合的一種過濾方式。當溶劑流經多孔钛金屬濾芯時,溶劑中經氧化後的Fe¨和固體懸浮物雜質在慣性沖撞和钛金屬濾芯微孔截留的作用下逐漸在濾芯表面形成濾餅層,随著(zhe)過濾的進行,濾餅層逐漸變(biàn)厚,過濾阻力也增大,在即将達到所配泵的高壓力時,流量較小就停止工作。
用壓縮空氣将殘(cán)液緩慢反吹至溶劑槽,再加大壓力反吹濾芯,然後用清水經泵加壓後反洗,經排污口将雜質排出,完成濾芯再生,即完成一個(gè)過濾周期。
當(dāng)長(zhǎng)時間運行,反吹、反洗效果降低,過濾流量較小時,則需停機,将花籃組合式濾芯組取出,用化學清洗方法使之*再生。
溶劑過濾器的使用
溶劑過濾器具有:
(1)過(guò)濾精度高。可将淺紅(hóng)黃色的溶劑(Fe質量濃度爲l0~l5 g/L左右)過(guò)濾爲無色透明的液體(固體懸浮物、Fe¨全部濾除,溶劑中Fe質量濃度降至5 g/L以下)。
(2)耐酸堿性能好。可用於(yú)強酸和強堿及各種有機溶劑的過(guò)濾。
(3)機械強度高。微孔使用、清洗不變(biàn)形,工作壓力可以達(dá)到1.0 MPa。
(4)使用壽命長(zhǎng)。一般情況下用於(yú)濾除溶劑中鐵離子,钛金屬濾芯可使用3~5年。
(5)操作方便,可持續運行。濾芯組的*再生,不必配制特殊的化學清洗液,熱鍍(dù)鋅現場(chǎng)即可解決。